Новинка!
Краны шаровые вакуумные типа КШВ
Предназначены для работы в условиях вакуума, изготовлены из нержавеющей стали, имеют ручное управление. Производятся с номинальными размерами Ду 10, 16, 25, 63, 100мм. Снабжаются для соединения с вакуумной коммуникацией хомутами с центровочными кольцами и ответными фланцами.
Агрегат лабораторный высоковакуумный АЛ-1
Предназначен для получения вакуума в лабораторных условиях до 5*10-7 мм.рт.ст. Рекомендуется для использования в учебных и исследовательских целях. Состоит из высоковакуумного насоса с воздушным охлаждением Н-0,025-3, форвакуумного насоса НВР-0,2Д и шаровых кранов. Агрегат полностью автономен, может быть использован в мобильных системах. Быстрота действия в диапазоне 5*10-2 – 1*10-5, не менее 25л/с. Масса не более 7кг , потребляемая мощность не более 180 Вт. Габаритные размеры не более 250х250х250мм.
Затвор вакуумный угловой ЗВУ-630
Предназначен для быстрого перекрытия вакуумной коммуникации. Время перекрытия составляет не более 2 сек. (полное закрывание запоров не более 7 сек). Диаметр условного прохода 630 мм. (имеются варианты с Ду-500, 400, 250 и 160 мм). Мощность электродвигателя 180 Вт. Габаритные размеры: длина 1060мм, ширина 910мм, высота 835мм.
Вакуумный бустерный паромасляный насос НВБМ0630УФ/18600
Отличается от известного насоса 2НВБМ-630 малым габаритным размером – высотой (буква У в названии-укороченный). Высота насоса не более 2250мм, вместо 2667мм у известного насоса. Другим отличием является малое время выхода на режим – не более 35 мин. (буква Ф в названии - форсированный выход на режим). Кроме того, насос имеет автоматическое управление режимами: запуска, рабочего и перегрева охлаждающей жидкости с дублированием режимов на щите управления.
Примеры внедрения разработок наших специалистов за последние годы:
Газоструйные – многоступенчатые эжекторы серии МЭВ, устанавливаемые на входе вакуумных газодувок .
Жидкостноструйные - внутрискважинные водоструйные насосы для утилизации попутного природного нефтяного газа при нефтедобыче.
Пароводяные эжекторные - реконструкция, систем откачки, установок дезодорации растительного масла типа «Спомаш», «Д», и др. Разработка и пуско-наладка насосов НВЭ 2х0,5/6Н и НВЭ 20х5/6Н на заводе «НК-ТатОЙЛ», с глубиной вакуума до 0,5 мм.рт.ст., насосы НВЭ 150X3/9У, НВЭ 28Х37/1,5Н, НВЭ 15х3/10, НВЭ 10000x40/10У
Бустерные – насос НВБМ-400У , НВБМ -630У, БН-4500М, БН-3М
Диффузионные – Н-0,025-3, Н-0,025-2М, НВД-170.63 для комплектации отечественных течеискателей, НД-500Э, НВДМ-400М, НВД-170/63
Высоковакуумные ловушки – предназначенные для улавливания паров рабочих жидкостей, ловушка ЛП-40П работающая по принципу Пельтье.
Агрегат – АВПВК 8х1/4У -предназначенный для вакуумирования в ковше алюминия, работает от автономного парового котла, в качестве выхлопной ступени использован водокольцевой насос.
Пластинчато-роторные насосы НВР-0,2Д и НВР-1,4.
Клапан вакуумный проходной с электромеханическим приводом КВПЭ-40.
Сушильно- пропиточная установка вакуумно-нагнетательного типа СПУ.
Вакуумная установка для сбора жидких и сыпучих выбросов.
Вакуумная напылительная установка с перемещающимися магнетронами ВНУ-6.
Разработки на стадии внедрения:
Замена пароэжекторных насососв на жидкостнокольцевые на объектах нефтепереработки.
Внедрение ряда вакуумных электропечей сопротивления в производство для термообработки ответственных деталей.
Разработки на стадии проектирования
Вакуумная установка для удаления сыпучих и жидких выбросов производства. Предназначена для механизации работ по сбору хим- нефте- и сыпучих продуктов .
Система вакуумной откачки гелиевых течеискателей.
Пароэжекторный насос НВЭ 28х37/1,5Н
предназначен для создания вакуума в емкости для брожения в производстве этилового спирта. Кроме откачки выполняет функцию предварительного отделения спирта от технологической жидкости и утилизации углекислого газа. Цена договорная. На базе этого насоса могут быть разработаны и изготовлены насосы с глубиной вакуума до 0,1 мм рт.ст и с требуемой производительностью.
Вакуумные технологические установки
I Сушильно- пропиточная установка вакуумно-нагнетательного типа СПУ.
Предназначена для пропитки силовых трансформаторов и других изделий электротехни. Процесс пропитки состоит из следующих этапов: 1.Подготовка лака (разбавление ксилолом с помощью мешалки и нагревателя с целью получения заданной вязкости). 2.Загрузка изделия и нагрев; 3.Создание вакуума и сушка; 4.Затопление изделия лаком; 5Создание избыточного давления; 6.Выдержка изделия до прекращения каплевыделения; 7.Выгрузка изделия. Диаметр пропиточного бака до 2,5м, высота - согласно задания, процесс пропитки полностью автоматизирован.
II Напылительные установки типа ВНУ
По принципу распыления материалов могут быть поставлены следующие установки: магнетронные, электродуговые и термического распыления. Конструктивно магнетронные и электродуговые распылители могут быть цилиндрическими, планарными и бипланарными, неподвижными и перемещающимися во время распыления горизонтально или вертикально. Использование данных установок позволяют осуществлять нанесение покрытий на поверхность изделий, имеющих плоскую или сложную конфигурацию.
Материалом для напыляемой поверхности изделий могут быть как чистые металлы (алюминий, медь, титан, хром и др.), так и сплавы (латунь, бронза, лже-сталь), а также оксиды или нитриды металлов.
Эксплуатационные свойства покрытий, могут быть отражательными, например, бытовые или автомобильные зеркала; коррозионно-стойкими (детали машиностроения и др.), солнцезащитными, энергосберегающими; декоративными, например, фурнитура, а также покрытиями специального назначения.
III Вакуум-сублимационные установки
Эти установки, используя уникальную технологию производства консервированного продукта с самым высоким процентом сохранения свойств исходного продукта при длительном его хранении при комнатной температуре нашли применение в промышленности при консервировании ценных пищевых продуктов, а также продуктов для космонавтов, туристов, геологов, рыбаков и т.д.
Используя ранее приобретенный опыт , а также последние достижения в этом направлении, мы готовы рассмотреть любые предложения по созданию и поставке этого оборудования.
Все вышеуказанные вакуумные установки создаются с использованием последних достижений в системе управления и контроля за технологическим процессом. Это касается также и комплектующих изделий, приобретаемых для оснащения этих установок.
Мы готовы сотрудничать со специалистами для совместной работы по созданию конкурентоспособной продукции.
Наши специалисты готовы оказать техническую помощь в модернизации эксплуатируемого на вашем производстве вакуумного оборудования, включая и установки производства ОАО «Вакууммаш», а также принять активное участие в ремонте и поставке изношенных комплектующих изделий и узлов этих установок.
